Серия 1.041.1-2 Выпуск 6. Сантехнические плиты длиной 5650, 6850 и 8650 мм с предварительно напрягаемой арматурой из стали классов А-IV и Ат-V и длиной 2650 мм с арматурой из стали класса АIII, из тяжелого и легкого бетонов. Выпуск 6.

1.1.Выпуск 6 серии 1.041.1-2 содержит рабочие чертежи ребристых сантехнических плит перекрытий, запроектированных из тяжелого и легкого бетонов, предназначенных для применения в зданиях с неагрессивной средой в обычных условиях строительства.

1.2.Номенклатура плит включает в себя изделия длиной 2650 мм, 5650 мм, 6850 мм и 8650 мм ширина плит 1490 мм.

Сантехнические плиты устанавливаются при необходимости пропуска вертикальных стояков и венткоробов, а также для размещения сантехнических коммуникаций

1.3.Нагрузки на плиты без учета собственного веса приведены в табл.

Нормативная распределенная нагрузка от собственного веса плит приведена в табл.2. Коэффициент перегрузки принят равным 1,1.

Таблица1

436 × 155 пикс.     Открыть в новом окне

Таблица 2

441 × 140 пикс.     Открыть в новом окне

1.4. Плиты рассчитаны в соответствии со СНиП II-21-75 как конструкции 3-ей категории трещиностойкости. Ребра плит рассчитаны на шарнирно опертые балки; полка-как плита, защемленная в ребре, на соответствующую равномерно распределенную нагрузку. Все плиты и связевые панели рассчитаны на восприятие горизонтальных растягивающих усилий N= 8 тс.

1.5.Марка плит состоит из буквенно-цифровых групп, которые разделяются дефисом. Например, ПРС56.15-6АтVI, буквенный индекс первой группы означает тип конструкции

ПРС – плита ребристая сантехническая

Цифры, стоящие после буквенного индекса, обозначают округленные размеры длины и ширины, конструкции в дециметрах.

Вторая группа марки характеризует величину расчетной нагрузки в сотнях килограммов на квадратный метр, класс стали напрягаемой арматуры, вид бетона: Т-тяжелый бетон, П- бетон на пористых заполнителях.

1.6.Марки плит проставляются на чертежах и спецификациях проекта, в заказах заводом-изготовителем и на изделиях. Каждая изготовленная панель должна иметь маркировку согласно ГОСТ 13015.2-81

1.7.Предел огнестойкости плит – не ниже 1,0 часа.

1.8.Для образования диска перекрытия в плитах предусмотрены закладные детали, воспринимающие растягивающее усилие N= 5 тс.

1.9.Доя обеспечения совместной работы смежных плит и требования звукоизоляции перекрытия, швы между плитами должны быть тщательно заполнены бетоном или цементным раствором М200.

2.1.Плиты следует изготавливать из тяжелого бетона на пористых заполнителях при плотном мелком заполнителе марок по прочности на сжатие 200,300,400.

2.2.В качестве крупных пористых заполнителей легкого бетона приняты керамзит, аглопорит или шлаковая пемза с объемной насыпной массой не менее  крупностью не более 10 мм.

2.3.В качестве мелкого заполнителя для легких бетонов следует принимать кварцевый песок, удовлетворяющий требованиям ГОСТ 8736-77*.Песок для строительных работ. Технические условия.

3.1.При изготовлении плит необходимо выполнять требования действующих нормативных и инструктивных документов.

3.2.Плиты изготавливаются по агрегатно-поточной технологии.

3.3.До начала производства плит завод-изготовитель должен разработать технические условия и технологические правила, определяющие основные способы производства и контроля качества изготовления изделий.

3.4.Предварительное напряжение стержневой арматуры производится электротермическим способом. Допускается применение механического способа натяжения. Величины предварительного напряжения и усилий натяжения рабочей арматуры приведены в таблице 3 на л.5 ТО

3.5.При натяжении термически упрочненной арматуры электротермическим способом должны быть произведены контрольные испытания образцов стержней после электронагрева.

3.6.Плоские сварные сетки должны изготавливаться с помощью контактной точечной электросварки в соответствии с требованиями ГОСТ 10922-75. Замена контактной сварки на электродуговую не допускается.

3.7.В каркасах электродуговую сварку производить в соответствии с требованиями «Инструкция по сварке соединений арматуры и закладных деталей железобетонных конструкций»(СН 393-78)

3.8.Передаточная прочность бетона Rо назначена в соответствии с таблицей 7 СНиП II-21-75 и принята по таблице 3 л. 5 ТО. Отпуск напрягаемой арматуры производить плавно; мгновенная передача усилий на бетон не допускается.

3.9.При бетонировании плит особое внимание следует обратить на тщательное заполнение бетоном опорных зон.

4.1.Испытания и оценка прочности, жесткости и трещиностойкости ребристых плит перекрытий производится согласно ГОСТ 8829-77.

4.2.Испытания проводятся нагружением конструкций до контролируемого предельного состояния (прочности, жесткости,трещиностойкости)

4.3.Схему опирания и загружения конструкций см. рис. 1.Конструкции испытываются в рабочем положении.

371 × 171 пикс.     Открыть в новом окне

4.4.Испытания по прочности.

Величины контрольных нагрузок (без учета собственного веса плит), приведенные в графах 2,3 таблицы испытаний, определены согласно п.2.4.2 ГОСТ 8829-77 с учетом коэффициента «С»,зависящего от характера разрушения конструкции и вида бетона.

Прочность конструкции оценивается величиной нагрузки, вызывающей одно из состояний, приведенных в п.3.2.1 ГОСТ 8829-77, свидетельствующих, что сопротивление конструкции действию этой нагрузки исчерпано. Величины допускаемых отклонений разрушающей нагрузки от контрольной, при которой партия конструкций признается годной или требует повторного испытания, определяется согласно п.3.22 ГОСТ 8829-71.

4.5.Испытания по жесткости.

Величины контрольных нагрузок (без учета собственного веса плит), приведенные в графах 4-8 таблицы испытаний, определены согласно п.п.2.4.3 и 2.4.6 ГОСТ 8829-77. Жесткость конструкций оценивается согласно п.3.3.1 ГОСТ 8829-77 сопоставлением величин прогибов  изм. и  к с учетом отношения  .Величины  и  приведены соответственно в графах 9-13 и 14-18 таблицы испытаний. Величина допускаемых отклонений прогибов о контрольных, при которых партия конструкций признается годной или требует повторных испытаний, определяется согласно п.п.3.3.2 и 3.3.3. ГОСТ 8829-77.

 - прогиб, измеренный после выдержки испытываемой конструкции под контрольной нагрузкой.

 - контрольный прогиб, равный разности между величиной прогиба от полной контрольной нагрузки и величиной прогиба от собственного веса плит, принимая их кратковременно действующими.

 - прогиб, вычисленный согласно СНиП II-21-75.

 пред. – предельно допустимый прогиб по табл. 2 СНиП II-21-75.

4.6.Испытания по трещиностойкости

Трещиностойкость конструкций 3-й категории оценивается по ширине раскрытия трещин, величины контрольных нагрузок (без учета собственного веса плит), приведенные в графах 4-9 таблицы испытаний, определены согласно п.п.2.4.3 и 2.4.6 ГОСТ 8823-77. Величина контрольной ширины раскрытия трещин Ак, приведенная в графе 19 таблицы испытаний, определена согласно п.2.4.7 ГОСТ 8829-77.

Партия конструкций признается годной при А изм.≤ Ак, где А изм. – ширина раскрытия трещины, измеренная после выдержки испытываемой конструкции под контрольной нагрузкой по проверке трещиностойкости:

Ак – контрольная величина трещин по табл.2 ГОСТ 8829-77.

4.7.При испытании плит без предварительного напряжения величины контрольных нагрузок при испытаниях по проверке жесткости и трещиностойкости не зависят от времени испытаний. Соответствующие величины контрольных нагрузок условно приведены в графе 8 таблицы испытаний.