Серия 1.141-1 Панели перекрытий железобетонные многопустотные. Выпуск 18 Панели с круглым пустотами длиной448, 328, 238 см, шириной 99 см, армированные сетками с рабочей арматурой из стали классов А-III,В-I

В выпуск включены рабочие чертежи (без предварительного напряжения) с круглыми пустотами длиной 448, 328, 238 см, шириной 99 см, разработанные в соответствии с ГОСТ 9561-66 с учетом изменения в„– 1, СНиП П-В.I-62.

Чертежи изделий предназначены для обязательного применения при проектировании и строительстве жилых и общественных зданий и для массового производства этих изделий предприятиями строительной промышленности.

Панели армирования стержневой горячекатаной сталью класса А-III периодического профиля (ГОСТ 5781-61),  = 5500 кг/см2, Rа=3150 кг/см2

Рабочие чертежи разработаны на расчетные нагрузки (без учета собственного веса панели) 600 и 800 кг/м2. Состав нагрузок, принятых при расчете панелей перекрытий приводится в табл.1

Проектная марка бетона по прочности на сжатие – 200.

Панели запроектированы с одним закрытым торцом, заделываемым в заводских условиях в процессе формования панели. Применение кругло пустотных панелей без заделки открытого торца допускается в тех случаях, когда величина расчетного сопротивления в стенах на уровне поверхности панелей не превышает 17 кг/см2.

В выпуске приведены панели перекрытий с усиленными торцами, предназначенные для применения в тех случаях, когда величина расчетного сопротивления в стенах превышает 17 кг/см2; марки этих панелей обозначены с индексом «а». В указанных панелях открытые торцы усиливаются в заводских условиях заделкой бетонными вкладышами. В чертежах приводятся детали заделки торцов и величины расчетных нагрузок, допускаемых на торцы.

Глубина опирания панелей должна быть не менее 100 мм для панели длиной 448 см и не менее 70 мм – для панелей 328 и 238 см.

Места опирания панелей при складировании и транспортировании не принимаются на расстоянии 330 мм от торцов.

Верхние сетки приняты по ГОСТ 8478-66 «Сетки сварные для армирования железобетонных конструкций».

Изготовление каркасов и сеток должно производиться контактной точечной электросваркой в соответствии с ГОСТ 10922-64 и СН393-69.

В соответствии с ГОСТ 380-71 для подъемных петель следует применять горячекатаную арматурную сталь класса А-I марок ВСт.3сп2, ВСт.3пс2. Сталь марки ВСт.3пс2 в случаях монтажа конструкций при температуре минус 40 МЉС и ниже не применяется.

Условные обозначения арматурных сталей и рабочих чертежей приняты по СНиП I-В.4-62

Для обеспечения распределения нагрузки на смежные панели и требований по звукоизоляции перекрытий, в проектах должны быть даны указания о необходимости тщательного заполнения швов бетоном марки не ниже 150 или раствором марки не ниже 100.

Каждому изделию присвоена определенная марка, так, например, ПК8-45.10 обозначает панель с круглыми пустотами под расчетную нагрузку 800 кг/м2 (без учета собственного веса панели), длиной 448 см и шириной 99 см.

Внесение изменений в обозначении марок изделий не допускается. Марки изделий проставляются на чертежах и спецификациях проектов, в заказах заводам-изготовителям и на изделиях.

Изготовление, приемку, паспортизацию, хранение и транспортирование панелей производить по ГОСТ 9561-66 с учетом указаний СНиП I-В.5-62 и I-В.5.I-62, проверку прочности, жесткости и трещиностойкости по ГОСТ 8829-66, монтаж по СНиП III-В.3-62.

Предел огнестойкости панелей составляет 1 час и удовлетворяет требованиям СНИП П-А.5-70 для задний I степени огнестойкости.

Отличаются от основных панелей (без индекса) только усилением открытых торцов бетонными вкладышами.

2. Расчетные нагрузки на опорные концы (исходя из призменной прочности бетона марки 200) приняты: при глубине опирания:

10 см - 45 кг/см2

25 см – 30 кг/см2

При промежуточных значениях глубины опирания панелей величины расчетных нагрузок принимаются по интерполяции.

Разрушающая нагрузка принимается равной расчетной, умноженной на коэффициент по ГОСТу 8829-66.

3. Бетонные вкладыши и панели должны быть изготовлены из бетона одинаковой марки.

4. Заделка вкладышей в торцы выполняется непосредственно после извлечения пуансонов, до пропаривания панелей; при этом должно быть обеспечено плотное примыкание вкладышей.