Технические условия. Рабочие чертежи
Технические условия – 3 стр
Настоящие технические условия распространяются на железобетонные прогоны (далее прогоны) серии 1.225-2 выпуск 12, изготовляемые из тяжелого бетона, армированные напрягаемой арматурой и арматурой без преднапряжения и предназначенные для применения при проектировании и строительстве общественных зданий и зданий административно-бытового назначения со стенами из кирпича или крупных блоков из местных материалов, возводимых в обычных условиях строительства. Прогоны применять в помещениях с неагрессивной средой.
Прогоны должны изготавливаться под расчетную нагрузку (без учета собственного веса) 39,2 кН/м (4000кгс/м)
Марки состоят из буквенно-цифровых групп, разделенных дефисом.
Первая группа содержит обозначение типа прогона (ПРГ – прогон прямоугольного сечения) и габаритные размеры (длина, ширина и высота), округленных до дециметров.
Вторая группа включает цифровые обозначения расчетной нагрузки (без учета собственного веса), выраженной в тоннах на метр и класс арматуры.
Третья отражает конструктивные особенности прогона: цифрой «1» обозначается вариант опорной части прогона.
Пример маркировки: ПРГ 60.2.5-4АтV-прогон прямоугольного сечения длиной 598 см, шириной 20 см и высотой 50 см под расчетную нагрузку (без учета собственного веса) 39,2 кН/м (4000 кгс/м), армированный сталью класса Ат-V
1.1.Прогоны должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящих технических условий по рабочим чертежам серии 1.225-2 выпуск 12.
1.2.Основные параметры и размеры
1.2.1.Основные размеры прогонов, проектные показатели расхода бетона и стали, класс бетона по прочности на сжатие, а также справочная масса прогонов, определенная исходя из средней плотности железобетона -

, приведена на листе 9 документа 1.225-2.12-ТО
1.2.2.Прогоны должны поставляться с поверхностью, подготовленной под окраску.
1.2.3.Прогоны должны быть прочными, жёсткими, трещиностойкими и выдержать при испытании нагружением контрольные нагрузки, указанные в ТО к рабочим чертежам.
1.2.4.Значения действительных отклонений геометрических параметров прогонов от номинальных не должны превышать предельных, указанных в таблице
1.2.5.Номинальная толщина защитного слоя бетона до арматуры должна соответствовать рабочим чертежам.
Отклонения действительной толщины защитного слоя бетона от номинальной равной 10 и 20-25 мм не должны превышать соответственно
1.3.1.Прогоны должны удовлетворять требованиям ГОСТ 13015.0-83*:
По показательной фактической прочности бетона (в возрасте 28 суток, передаточной – для преднапряженных прогонов и отпускной-для прогонов без предварительного напряжения;
К качеству материалов, применяемых для приготовления бетона;
К качеству арматурных изделий и их положению в прогоне;
К маркам сталей для арматурных и закладных изделий, в том числе для монтажных петель;
По применению форм для изготовления прогонов;
По отклонению фактической массы в прогоне при отпуске потребителю от номинальной массы.
1.3.2.Прогоны следует изготавливать из тяжелого бетона, класса по прочности на сжатие В25-для прогонов 598 см и В20-для прогонов длиной 358,318 и 278 см.
1.3.3.Нормируемую отпускную прочность бетона прогонов принимать по ГОСТ 13015.0-83*
1.3.4.Коэффициент вариации прочности бетона по сжатию в партии должен быть не более 9%.
1.3.5.Прогоны без предварительного напряжения армируются пространственными каркасами, состоящими из плоских сварных каркасов, закладных изделий и монтажных петель.
Продольные и поперечные стержни плоских сварных каркасов приняты из стали класса А-III (
ГОСТ 5781-82*).
1.3.6.Преднапряженные прогоны армируются напрягаемой арматурой и пространственными каркасами, состоящими из плоских сварных каркасов, закладных изделий и монтажных петель.
1.3.7.В качестве напрягаемой арматуры для прогонов длиной 598 см применять термически упрочненную сталь периодического профиля класса Ат-V (ГОСТ 10884-81*); для прогонов длиной 358, 318 и 278 см – сталь класса А-IV (
ГОСТ 5781-82*).
Продольные и поперечные стержни плоских сварных каркасов принять из стали класса А-III для преднапряженных прогонов длиной 598 см и из стали класса Вр-I – для преднапряженных прогонов длиной 358, 318 и 278 см.
1.3.8.В сварных каркасах взамен стали класса А-III (
ГОСТ 5781-82*) допускается применять тех же диаметров сталь класса Ат-IIIС (ГОСТ 10884-81*).
1.3.9.Предварительное напряжение арматуры осуществлять электротермическим натяжением стержней до бетонирования с передачей усилий на упоры формы.
1.3.10.Температура электронагрева арматуры не должна превышать 400 МЉС.
1.3.11.Значение начального предварительного напряжения

принять для прогонов, армированных сталью класса Ат-V,-490 Мпа, для прогонов армированных сталью класса А-IV-340 Мпа, для прогонов армированных сталью А-IV-340 Мпа.
1.3.12.Допустимое отклонение значения предварительного напряжения для прогонов длиной 598 см-90 Мпа, длиной 358 см-130 Мпа, длиной 318 см-145 Мпа, длиной 278 см-160 Мпа.
1.3.13. Величина предварительного напряжения перед бетонированием для прогонов, армированных сталью класса Ат-V,-475 Мпа, для прогонов армированных сталью класса А-IV,-330 Мпа.
1.3.14.Пластины закладных изделий выполнять из углеродистой стали марки Ст3 (ГОСТ 380-88*), анкеры – из арматурной стали класса А-III (
ГОСТ 5781-82*).
1.3.16. Арматурные изделия запроектированы из условия изготовления их на автоматических линиях.
Сварку арматурных изделий производить с нормируемой прочностью в соответствии с требованиями
ГОСТ 10922-90 и ГОСТ 14098-85.
1.3.17. Монтажные петли следует изготовлять из стержневой арматуры класса А-I (
ГОСТ 5781-82*) марок Ст3сп2 и Ст3пс2.
1.3.18.Концы напрягаемой арматуры должны быть защищены слоем раствора не менее 5 мм.
1.3.19. Качество отделки поверхностей и внешний вид должны соответствовать требованиям ГОСТ 13015.0-83* и настоящих технических условий.
1.4.1Маркировку прогонов производить в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.2-81.
Маркировочные надписи наносятся на верхней грани прогона.
2.1. Приемку и паспортизацию прогонов и опорных плит производить в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1-81 и настоящих технических условий.
2.2.Приемку прогонов по показателям прочности бетона (классу бетона по прочности на сжатие, передаточной и отпускной прочности), соответствия арматурных изделий рабочим чертежам, прочности сварных соединений, толщины защитного слоя бетона до арматуры, точности геометрических параметров, качества поверхностей, отклонения фактической массы прогонов проводят по результатам приемо-сдаточных испытаний и контроля.
2.3.Приемку прогонов по показателям их прочности, жесткости, трещиностойкости, морозостойкости бетона проводят по результатам периодических испытаний.
2.4.При приемке прогонов по показателям точности геометрических параметров, толщине защитного слоя бетона до арматуры, качества поверхностей и массы панелей, контролируемым путем измерений, следует применять выборочной одноступенчатый контроль.
3.Методы контроля и испытаний
3.2.Контроль и оценку фактической прочности бетона ( в проектном возрасте, передаточную и отпускную) следует производить по
ГОСТ 18105-86*.
3.3.Методы контрольных испытаний и оценки качества панелей по показателям прочности, жесткости и трещностойкости должны соответствовать ГОСТ 8829-85 и рабочим чертежам.
3.4.Контроль плотности объемной массы панелей должен осуществляться по
ГОСТ 12730.1-78.
3.5. Величину натяжения стержней следует контролировать приборами, имеющимися на заводе –изготовителе.
3.6.Морозостойкость бетона следует определять по ГОСТ 10060-87.
3.7.Методы испытаний сварных арматурных изделий должны соответствовать
ГОСТ 10922-90.
3.8.Размеры, не прямолинейность и не плоскостность прогонов, положение монтажных петель, размеры и расположение арматуры, толщину защитного слоя бетона до арматуры, качество бетонных поверхностей и внешний вид следует проверять методами, установленными ГОСТ 26433.0-85 и ГОСТ 26433.1-89.
4.Хранение и транспортирование
4.1.Хранение и транспортирование прогонов производить в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.4-84.
5.1.Изготовитель должен гарантировать соответствие поставляемых прогонов требованиям настоящих технических условий при соблюдении потребителем правил транспортирования, условий применения и хранения прогонов, установленных техническими условиями.
Приложение Справочное. Перечень стандартов и нормативных документов, на которые даны ссылки в настоящих технических условиях
1.Технические требования и расчетные данные
1.1.Прогоны рассчитаны на однопролётные свободно опертые балки в соответствии с требованиями
СНиП 2.03.01-84*.
1.2.Прогоны рассчитаны на равномерно распределенную нагрузку (без учета собственного веса), приведенную в таблице:
Собственный вес прогонов длиной 598 см: расчетный – 2,7 кН/м (275 кгс/м), нормативный – 2,45 кН/м (250 кгс/м); длиной 358 и 318 см: расчетный – 1,27 кН/м (130 кгс/м), нормативный – 1,17 кН/м (120 кгс/м); длиной 278 см: расчетный – 0,98 кН/м (100 кгс/м), нормативный – 0,88 кН/м (90 кгс/м).
1.4.Согласно требованиям
СНиП 2.01.02-85, предел огнестойкости прогонов длиной 598 см, армированных стержнями классов Ат-V и А-III соответственно 1,17 и 1,75 часа; прогонов длиной 358, 318 и 278 см независимо от армирования от 0,8 до 0,9 часа.
1.4.Прогоны запроектированы по 3-ей категории требований, предъявляемых к трещиностойкости конструкций.
1.5.Глубина опирания прогонов должна быть не менее 180 мм для прогонов длиной 358, 318 и 278 см и 200 мм для прогонов длиной 598 см.
1.6.закладные изделия МН3,МН4,МН6 предназначены для анкеровки прогонов со стеной.
1.7.Пластины закладных изделий выполнять из углеродистой стали марки Ст3 (ГОСТ 380-88*), а анкеры из арматурной стали класса А-III (
ГОСТ 5781-82*)
1.8.Заготовку арматуры производить в соответствии с «Руководством по технологии изготовления предварительно напряженных железобетонных конструкций» (Москва, Стройиздат, 1975 г.)
1.9.Длина натягиваемых стержней на рабочих чертежах показана равной длине прогонов без учета длины выпусков для захватов. Длину заготовки натягиваемых стержней определять с учетом захватных приспособлений. Применяемых на заводе.
1.10.Прогоны без предварительного напряжения длиной 598 см разработаны в двух вариантах армирования его опорной части: с использованием пластин для анкеровки продольной рабочей арматуры в прогоне ПРГ60.25-4АIII и уголка - в прогоне ПРГ60.25-4АIII-1.
Опорные плиты предназначены для опирания на них прогонов и применяются при проектировании и строительстве общественных зданий и зданий административно-бытового назначения со стенами из кирпича или крупных блоков из местных материалов, возводимых в обычных условиях строительства. Опорные плиты применять в помещениях с неагрессивной средой.
1.Марки и основные размеры
Марка опорных плит состоит из буквенно-цифровых групп, разделенных дефисом.
Первая группа содержит обозначение типа опорной плиты (ОП-опорная плита) и габаритные размеры (длина и ширина), округленных до дециметров.
Вторая группа включает класс арматуры.
Пример маркировки: ОП 6.4-АIII – опорная плита длиной 64 см, шириной 38 см, армированная сталью А-III.
2.Технические требования и расчетные данные
2.1.Опорные плиты рассчитаны из условия несущей способности консольного выступа вдоль и поперек прогона на расчетные равномерно распределенные нагрузки равные реактивному давлению кирпичной кладки.
Допустимые длины консолей опорных плит в зависимости от реактивного давления кирпичной кладки (мм)
2.2.Опорные плиты изготовлять из тяжелого бетона класса по прочности на сжатие В15.
2.3.Нормируемую отпускную прочность опорных плит принимать по ГОСТ 13015.0-83*.
2.4.Монтажные петли опорных плит выполнять из стали класса А-I (
ГОСТ 5781-82*) марок Ст3сп2 и Ст3пс2. В случае монтажа плит при температуре минус 40 МЉС запрещается применять сталь марок Ст3пс2.
2.5. Армирование опорных плит принято сварными сетками из стали класса А-III (
ГОСТ 5781-82*).
3.1.Приемку и паспортизацию опорных плит производить в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1-81*.
4.Хранение, транспортирование и монтаж
4.1.Хранение и транспортирование прогонов и опорных плит производить в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.2-81*.
4.2.Подъем, погрузка и разгрузка прогонов и опорных плит должна производиться захватом за предусмотренные строповочные петли.
Таблица 1. Проверка прочности
Таблица 2. Проверка прочности
Таблица 3. Проверка жесткости
Таблица 4. Проверка жесткости
Таблица 5. Проверка жесткости
Прогон ПРГ60.2.5-4АIII, ПРГ60.2.5-4АIII-1 – 15 стр
Прогон ПРГ36.1.4-4АIII, ПРГ32.1.4-4АIII; Каркас КП3,КП4 – 17 стр
Прогон ПРГ28.1.3-4АIII; Каркас КП5 – 18 стр
Прогон ПРГ60.2.5-4АV – 19 стр
Прогон ПРГ36.1.4-4АIV, ПРГ32.1.4-4АIV – 21 стр
Каркас КП7, КП8; Прогон ПРГ28.1.3-4АIV – 22 стр
Каркас КП9; Опорная плита ОП4.4.-АIII - 23 стр
Опорная плита ОП5.2-АIII, ОП5.4-АIII; Опорная плита ОП6.2-АIII, ОП6.4-АIII – 24 стр
Каркас КР1; Каркас КР2 – 25 стр
Каркас КР3; Каркас КР4 – 26 стр
Каркас КР5; Каркас КР6 – 27 стр
Каркас КР7; Каркас КР8 – 28 стр
Изделие закладное МН1; Изделие закладное МН2 – 29 стр
Изделие закладное МН3; Изделие закладное МН4, МН6 – 30 стр
Изделие закладное МН5; Петля строповочная П1…П4 – 31 стр
Петля строповочная П5; Петля строповочная П6, П7 – 32 стр
Сетка С1; Сетка С2 – 33 стр
Сетка С3; Сетка С4, С5, С6 – 34 стр
Ведомость расхода стали – 36 стр